Thông tin công ty
LINA Machinery Industrial Co.,Ltd
LINA Machinery Industrial Co.,Ltd
Máy đóng nắp nóng,Dây chuyền ép viên nóng,Máy cán nóng,Máy tạo hạt Nhựa nóng,,
Phân tán KneaderLina ép phun
Hầu hết các polyme phải được nhào trộn và sau đó granulated trước khi nó được làm thành một sản phẩm cuối cùng. Sắp xếp theo HẠT cách, LINA cao su & tạo hạt nhựa có thể được chia thành bốn loại: 1. Hot-cắt và phương pháp HẠT máy làm mát. 2. Phương pháp tạo hạt dưới nước 3. Phương pháp ép sợi nước. 4. Phương pháp hạt vòng nước. LINA pelletizer có thể đáp ứng nhu cầu hạt của độ nhớt cao và cao su độ nhớt và nhựa vật liệu thấp, cũng như một số vật liệu mới và phụ gia hóa học.
Máy gia công cắt nhiệt bề mặt LINA
LINA`s chết bề mặt cắt nóng và máy tạo hạt làm mát không khí phù hợp cho polyme mà rất nhạy cảm với nhiệt và thời gian cư trú dài, chẳng hạn như PVC, TPR, PE, cross-linked PE và vân vân. Đường dẫn chảy của polymer từ máy ép đùn đến cổng đóng gói phải được giữ càng ngắn càng tốt với nhiệt độ tối thiểu. Khi polyme được đùn qua bề mặt khuôn, mặt cắt xoay cắt các vật liệu đùn thành các hạt. Sau khi cắt viên, chúng được lấy ra khỏi lưỡi quay và bắt bằng không khí làm mát lưu thông trong phòng đổ. Luồng không khí sơ bộ làm mát bề mặt của các viên và đưa chúng ra khỏi phòng ép và đưa chúng vào khu vực làm mát.
Hội Ling Sơ đồ của LINA Die bề mặt nóng cắt Granulator
Lợi thế của dây chuyền đóng chai LINA
1. Đơn vị có toàn bộ dây chuyền sản xuất, báo động báo động và âm thanh, điểm lỗi khóa nhanh và các chức năng điều khiển khác. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ.
2. Độ chính xác cao của hệ thống điều khiển nhiệt độ để đảm bảo độ nhạy nhiệt của vật liệu.
3. Sử dụng phương pháp tách loại bỏ sau khi cắt, để tránh sự tích tụ hạt và đảm bảo làm mát hạt.
4. Hệ thống cấp liệu của máy ép sử dụng thiết bị làm nóng và đảo chiều để giải quyết vấn đề mất điện, sụp đổ vật liệu và làm sạch.
5. Đặc biệt, đầu thùng và đầu vòi phun thông qua các kỹ thuật tiên tiến của nước ngoài để đảm bảo và kiểm soát các nguy hiểm xảy ra khi áp suất không kiểm soát được. Các tấm lọc tổ ong dễ dàng để làm sạch và nhanh chóng thay đổi lưới và đầu chết t dễ dàng để rò rỉ.
6. Tời nâng áp dụng công nghệ tự động trả lại để đảm bảo hiệu quả làm việc.
7. Sự kết hợp công nghệ của máy kéo thức ăn kép kéo và một con vít đơn không chỉ đáp ứng được yêu cầu cao của việc trộn liên tục thứ cấp, mà còn giải quyết được vấn đề về thời gian và công suất tiêu thụ của quá trình làm việc truyền thống.
Thông số kỹ thuật của Lining Line Granning đùn
|
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
|
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
|
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Mr. Paul Wang